上海圣灌10mL口服液灌装生产线

口服液作为一种常见的药物或保健品形式，因其便于携带、服用方便且剂量准确而广受消费者欢迎。在口服液的生产过程中，灌装生产线的精度、速度对药品质量和企业效益来讲都是至关重要的。因此，优化灌装工艺、提高灌装速度对于提高生产效率、降低成本具有重要意义。

上海圣灌机械设备有限公司研发生产的10mL口服液灌装生产线从供瓶、洗瓶、烘干、灌装、封口到贴标，全过程实现了自动化生产，稳定灌装速度可达600-700瓶/分钟。

灌装方式升级：双轨道伺服跟踪灌装设计，稳定灌装速度可达600-700瓶/分钟，精度可达±1%

上海圣灌自主研发的10mL口服液灌装生产线除了采用自动化灌装、自动化轧盖等技术外，还在整体结构上进行了优化，以确保每一瓶口服液的灌装精度达到±1%。其中“伺服跟踪灌装技术”是核心，该技术通过精确地控制各个部件的运动，保证灌装的准确性和一致性，使得整个生产线在运行时更加稳定、精准。该技术也是上海圣灌的保密技术。

上海圣灌10mL口服液灌装生产线

上海圣灌10mL口服液灌装生产线

除此之外，该设备采用的24头双轨道跟踪灌装设计，也让客户企业达成了“花小钱，高效率”的诉求。这样的设计相当于两台灌装设备同时开启，能够同时有条不紊的处理两组瓶子的灌装，生产效率自然翻倍。

轧盖方式升级：外边缘的圆弧刀设计，设备体积更小，封口速度更快

传统口服液灌装生产线的轧盖环节普遍采用一个轧盖头配一个传统轧刀的设计，因此整体设备体积很大。上海圣灌10mL口服液灌装生产线设计了32头轧盖，采用外边缘的圆弧刀设计，成功地将生产线的整体尺寸缩小了1.5倍。

经过升级后，产能600瓶/分钟的口服液灌装生产线的尺寸仅相当于产能300-400瓶/分钟生产线1.2-1.3倍，也就是说，如果一间旧厂房因为需要提高产能更换新的灌装生产线或者新建生产线需要有更好的空间利用和更高效率的生产，选上海圣灌就不用在空间上发愁了。

上海圣灌10mL口服液灌装生产线

上海圣灌10mL口服液灌装生产线

在轧盖工序，因传统单轧刀压力及距离控制问题而导致的封口不严或破损的现象时有发生，对药品质量来讲是隐患，增加了药企的生产成本。上海圣灌10mL口服液灌装生产线的轧盖环节，采用外边缘圆弧刀设计，避免了传统单轧刀距离与压力控制带来的问题，很好的解决了封口不严或破损的问题，同时也使轧盖环节更加顺畅，提高了生产线的整体运行效率，为药企提升药品质量，降低生产风险提供了保障。

张紧机构升级：花瓣形状更加柔性，可容纳更多物料

上瓶环节的花瓣形的张紧设计，是上海圣灌的又一用心之处，这种设计相较于传统的不锈钢条张紧，具有更高的柔性。在生产过程中，花瓣形张紧机构可以根据不同的物料特性、瓶型尺寸以及生产速度等实际需求，对张紧的开口大小进行微调，减小物料空间或增加物料空间。

上海圣灌10mL口服液灌装生产线

上海圣灌10mL口服液灌装生产线

此外，由于张紧设置的柔性调节能力，该设备能够更快地适应生产需求的变化，可以通过调整张紧机构避免倒瓶等现象的发生，减少了因调整设备而导致的生产中断时间，进一步提升了整体生产效率。

多年来，上海圣灌不断进行技术升级和细节设计上的创新，未来，上海圣灌将持续为制药企业提供更加高效、稳定、灵活的口服液灌装生产线解决方案，助力制药企业降低生产成本，提高生产效率。

关于上海圣灌

上海圣灌是一家专业致力于制药机械、包装设备生产研发的科技型企业，公司主厂区坐落于太仓市科技产业园区,占地面积超10000㎡。同时，上海圣灌在浙江省嘉兴市经开区南陶浜路195号设立生产基地，占地面积约为40000㎡。

上海圣灌在灌装机行业已深耕十余年，专业生产药用气雾剂灌装设备、培养基灌装设备、注射剂、口服液、糖浆剂、滴眼剂、喷雾剂等液体灌装生产线，粉剂分装生产线，数粒瓶包装生产线及各类单机设备。如今，设备已广泛应用于制药、食品、日化等行业，为众多企业提供了高效可靠的灌装解决方案。

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