2025 年，医药行业变革不断，制药企业在提升生产效率、保障产品质量方面面临着诸多挑战。在这一关键时期，制药装备的创新升级成为推动行业发展的重要力量。
上海恒谊制药设备有限公司携一系列医药智能包装领域的最新研究成果亮相第66届药机展展会，其拳头产品节能紧凑型数粒线、高精度丸子称重灌装机、最新封口泄漏检测技术、胶囊重量检测机在出展前就已经备受关注，这到底是怎样的技术存在呢，信销传媒带您解密。
在药品包装过程中，封口的密封性至关重要，微小的泄漏都可能导致药品变质、污染，影响药品质量和安全性。上海恒谊封口泄漏验证机可以有效降低包装泄漏的风险，该设备采用上海恒谊自主知识产权技术——负压检测法，能精准识别直径仅 0.1 毫米的微孔泄漏，以硬核科技为药品质量安全构筑坚实屏障。
上海恒谊封口泄漏验证机
这款设备采用模块化设计，既可以独立运行，也能与智能化瓶装产线无缝衔接。在产线里，它部署于封口工序之后，搭配二次（再）旋盖系统（符合 FDA 中工艺和控制相关条款要求），保障了检测与包装流程的连续性，其结构设计还兼容固体片剂瓶、液体瓶等多种包装形式，满足医药生产多样化的容器需求。
上海恒谊封口泄漏验证机在整线中的应用
“在有限的空间中尽可能的提升产能”是众多药企面临的难题。上海恒谊节能紧凑型数粒线（200 瓶 / 分钟）凭借螺杆送瓶系统、数粒环节双路设计等巧思，成功解决了这些问题。
上海恒谊节能紧凑型数粒线（200瓶/分钟）
这款数粒线集紧凑、精准、高速、稳定等特点于一身，多项工艺环节同步进行，可实现连续化生产。在200 瓶 / 分钟的高速运行下，仍能保持稳定运行。而且，它整线长度小于8米，占地面积较同类产品减少50%，为药企节省了宝贵的生产空间，专为空间受限却亟需突破产能瓶颈的车间设计，上海恒谊还可以根据制药企业的实际生产中的具体产能需求，量身打造数粒线定制化方案。
传统的 “量杯式” 和 “模板孔位式” 装瓶机在装瓶时，常出现装瓶重量不足的情况，导致企业不得不加大设定重量，造成物料浪费。上海恒谊高精度丸子称重灌装机专为解决这一问题而研发，它针对中药丸剂流动性以及颗粒大小存在差异的特点设计，主要用于以重量为计量方式的中药丸装瓶。
上海恒谊高精度丸子称重灌装机
整机采用紧凑型设计，不仅节省药品生产空间，帮助企业降低 GMP 建设和运行成本，而且便于维护与操作。设备采用多端口高速重量数据采集运算处理器，搭配进口高精度称重传感器，能够实时、准确地捕捉物料重量的微小变化，确保每一次称重精准无误，灌装精度可达 ±0.1g，满足中药丸等产品对计量精度的严格要求。
在胶囊生产过程中，重量的精准把控直接关系到产品质量。上海恒谊胶囊重量检重机采用高精度称重传感器，操作人员预先设定合格胶囊的重量范围，设备就能自动对每粒胶囊进行高精度重量检测，精准识别胶囊重量偏差，并自动剔除重量不符合要求的不合格品。
上海恒谊胶囊检重机
该设备支持两种工作模式，既可以独立运行，也能通过自动上料系统与胶囊充填机组成联动生产线。在数据管理方面，它配备电子记录、电子签名和审计追踪功能，符合 FDA 21 CFR PART11 的合规要求，为生产质量控制提供数据支持。同时，系统支持参数配方存储与调用，便于不同产品的快速切换。
此外，通过优化机械结构和减震系统，增加全新抗振动设计，有效降低了生产环境振动对检测精度的影响，判别精度可达 ±1mg，显著提升了设备在复杂生产环境中的适应性。
无论是追求极致精度的化药生产，还是亟待升级的中药智造，上海恒谊将持续以高精度、高效率、智能化的技术优势赋能制药生产全流程。
