制药企业在提升产能、优化空间利用率及提高多品种换型效率方面面临诸多挑战。针对这些需求，上海恒谊制药设备有限公司凭借30年技术积累，推出三大创新解决方案：节能紧凑型数粒线（100瓶/分钟）在有限空间内实现高效生产、高精度中药称重丸子灌装机确保稳定质量、胶囊重量检测机提升自动化检测效率。这些产品以“超紧凑、高产能、无人化” 为核心理念，助力药企实现“空间革命”、智能化升级与柔性化生产。
上海恒谊节能紧凑型数粒线（100瓶/分钟）
不到6米的超紧凑机身，产能不降反升：整线长度＜6米，较传统设备节省 50% 空间，却实现 100 瓶 / 分钟高速数粒，10分钟完成瓶型切换，尤其适合中小型药企的多品种小批量生产场景。
数粒再验证系统：上海恒谊节能紧凑型数粒线配备的数粒再验证系统，能够在线实时监测装瓶量是否有多一粒、少一粒等异常现象，并将不合格产品的检测信号发至剔除装置，从而保证数粒不合格率控制在五万分之一以内。为制药企业提供全自动、高可靠的数粒准确性提供保障，显著降低质量风险与人工复检成本。
多功能模块内嵌式创新：上海恒谊节能紧凑型数粒线突破性集成干燥剂自动塞入机与封口泄漏验证机，在稳定产能100瓶/分钟的高速数粒基础上，实现干燥剂精准投放以及包装密封性的在线检测，药企可以根据生产需求，自由选配。
药企痛点：产品价值高，现有灌装方案物料浪费严重
解决方案：上海恒谊高精度丸子称重灌装机，±0.1g计量精度为药材精打细算
上海恒谊高精度丸子称重灌装机
振动投料，省5%：上海恒谊高精度丸子称重灌装机采用自主研发的独立多端口超高速重量数据采集运算处理器复合技术，灌装精度可达±0.1g，可帮助药企节约5%的药丸，特别适合高价值丸剂生产。
数据追溯系统：上海恒谊高精度丸子称重灌装机配备独立称重模块与智能记录功能，实时采集丸子重量、灌装时间、设备运行参数等数据，支持格式导出与电子签名，无缝对接药企质量溯源体系。
药企痛点：胶囊充填后重量偏差难把控，车间振动导致检重设备误判，FDA 合规审计数据追溯要求高。
解决方案：上海恒谊胶囊重量检测机，±1mg 精度 + 抗振动设计，应对车间复杂工况合规难题
上海恒谊胶囊检重机
多端口超高速重量数据采集运算处理器：上海恒谊胶囊重量检重机搭载自主研发的多端口超高速重量数据采集运算处理器，配合专有滤波算法，实现 ±1mg 的检测精度，可精准识别 20-1000mg 灌装后胶囊的重量偏差。
双模式运行，适配全场景需求：上海恒谊胶囊重量检重机支持独立运行与联动生产双模式。独立运行时可单机完成离线检重，适配实验室或小批量检测场景；与胶囊充填机通过自动上料系统联动时，可构建 “充填 - 检重” 全流程自动化产线，实现20万粒/小时的高速闭环检测，彻底消除人工干预导致的效率损耗与质量波动。
抗干扰智能系统：针对制药车间振动、电磁干扰等工况，设备集成动态补偿技术与硬件滤波模块，使设备可直接安装于高速生产线旁。独立剔除机构支持每列产品的精准分拣，连续不合格品（可自定义阈值）自动报警停机。
全流程合规数据管理体系：配备电子记录、电子签名及审计追踪模块，完整符合 FDA 21 CFR Part 11 合规要求。系统可实时采集每粒胶囊的检测时间、重量数据及设备运行参数，以及生成统计报表，自动标记超差产品的生产时段。参数配方存储功能支持 200 组以上产品规格快速切换，换型时间缩短至 5 分钟以内，显著提升多品种生产效率。
上海恒谊自1995年成立以来，始终专注数粒线技术沉淀，在CPHI 展会现场，上海恒谊在其展位提供设备实时动态演示，技术团队针对不同剂型的数粒准确性痛点，同步解读，并提供个性化解决方案。
